钛合金块料新型熔炼方式

      通过缩短制造流程也是低成本钛合金块料制备的一个有效途径，目前国际上生产大型优质钛合金坯料使用的方法包括应用新型的电子束冷床炉、等离子冷床炉熔炼技术，单次冷床炉熔炼直接轧制技术

新型熔炼方式可以部分替代真空自耗电弧炉熔炼，从工艺流程上实现了短流程制造技术，省去了传统真空自耗电弧炉熔炼的油压机压制电极、真空焊接等工序，同时还可以大量的回收残料。冷床炉熔炼技术的应用不仅提高了钛及钛合金铸锭的质量，而且降低了成本,特别是如果采用单-的冷床炉技术熔炼钛合金，直接熔铸出扁锭，加工成本可以节约10% ~ 20% 15。

     目前，我国已建成和在建的电子束冷床炉较多，等离子冷床炉相对较少。钛合金块料厂家在钛合金熔炼过程中，电子束冷床炉在合金熔炼时合金元素挥发较难控制;而在等离子冷床炉熔炼中，合金元素挥发较易控制，适合合金的熔炼，但是氮气是制约其发展的瓶颈，这些都是需要在生产工艺中亟待解决的问题。

      在钛合金的生产工艺中，电子束冷床炉、等离子冷床炉熔炼可以烧铸成扁锭，可以直接开坯，省去了锻造开坯的环节，缩短了流程;随着带材生产技术的发展，使得钛海板和焊管产品的价格直线下降1。如热连轧、冷连轧技术的快速发展，可以实现钛带的连续快速轧制，在线的连续退火、酸洗、拉弯矫直，缩短了钛合金的生产流程，实现了高效生产，降低了能耗，提高了生产效率和产品成材率，降低了钛合金的生产成本。

      高效短流程轧制工艺，在钢铁企业应用非常成熟，钛合金企业通过装备升级也可以实现连续化生产，低成本制造。但是，钛合金的短流程轧制积累的经验还较少，需要在生产中继续探索，不断完善。