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TC21钛合金是一种新型高强损伤容限钛合金[1],其合金系为Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb-Si,属两相钛合金[2]。该合金具有较高的强度、断裂韧性、裂纹扩展抗力、热稳定性的综合匹配能力,其综合性能与美国的Ti-62222S合金相当,钛棒厂家认为该合金适用于制造大型承力结构件等。
1.试验坯料试验采用3次真空自耗电弧炉熔炼的<D704mm、锭重3000kg的铸锭,化学成分如表1所示,(a+yS)/yS相转变温度为960°C~970°C。
2. 试验方案
将350mm棒材据切成70mm厚饼材,用电阻炉对该坯料进行加热,3种不同加热制度为p+20°C、P-20°C和p+30°C,并保温30min,然后在锻压机上进行镦饼,镦饼后的坯料统一采用P-20°C/lh、AC+590°C/4h、AC的双重热处理制度进行处理,热处理后坯料用车床进行机加,机加后的坯料进行无损检测,检测后的坯料取样进行组织及对应性能测试。锻造加热温度对显微组织影响较大,对锻造来讲,P转变温度是一个重要的临界温度。低于这个温度(即在a+P区)加热并进行相应锻造变形后,经双重退火处理,获得等轴a+P胃组织,如方案二所示。高于P转变温度(即在P区)加热并进行锻造变形,终锻温度低于P转变温度,变形后经双重退火处理,获得网篮状组织,如方案一所示。对高于P转变温度相对较多,终锻变形温度高于P转变温度,变形后经双重退火处理后,可获得典型的魏氏组织,如方案三所收稿日期:2016-04-1934有色金属加工第46卷示。
结论
1)3种方案所得显微组织形貌差异明显,分别为典型的网篮组织、等轴组织和魏氏组织;
2)组织决定性能,不同形貌的显微组织所得到的力学性能差异较大。方案三所获得断裂韧性最好,方案二所获得的强度指标最高,方案一和方案二所获得的塑性指标较好。