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钛合金加热的第一个特点是:
与铜、铝、铁和镍相比,钛的导热率低,加热的主要困难是:采用表面加热方法时,加热时间相当长。大型坯料加热时,截面温差大。与铜、铁、镍基合金的导热率随着温度的提高而下降不同,钛合金的导热率是随着温度的提高而增加。
医用钛靶块加热的第二个特点是:
当提高温度时它们会与空气发生强烈的反应。当在650℃以上加热时,钛与氧强烈反应,而在700℃以上时,则与氮也发生反应,同时形成被这两种气体所饱和的较深表面层。例如,当采用表面加热方式把直径350mm的钛坯料加热到1100~1150时,就需要在钛与气体强烈反应的温度范围中保温3~4h以上,则可能形成厚度1mm以上的吸气层。这种吸气层会恶化合金的变形性能。
在具有还原性气氛的油炉中加热时,吸氢特别强烈,氢能在加热过程中扩散到合金内部,降低合金的塑性。当在具有氧化性气氛的油炉中加热时,钛合金的吸氢过程显著减慢;在普通的箱式电炉中加热时,吸氢更慢。
由此可知,钛合金毛坯应在电炉中加热。当不得不采用火焰加热时,应使炉内气氛呈微氧化性,以免引起氢脆。无论在哪类炉子中加热,钛合金都不应与耐火材料发生作用,炉底上应垫放不锈钢板。不可采用含镍量超过50%的耐热合金板,以免坯料焊在板上。